磨毛布的印花工藝流程
發布日期:05/21
大家知道磨毛布的印花工藝流程是怎樣的嗎?下面就來為大家具體介紹一下。
一、退卷,縫頭
1,退卷目的:將成卷的坯布經過退卷擺放到攤布車上。
2,縫頭目的:將各卷坯布縫接到一起。
二、磨毛
1,磨毛機理:磨毛是在磨毛機上利用包覆在高速運轉砂輥上的金剛砂皮與織物緊密接觸,通過機械摩擦使織物表面形成絨毛層感覺。
2,磨毛目的:賦予織物新型手感和高檔風格,類似于細膩、滑爽、舒適的桃皮手感。
3,磨毛影響因素:磨毛機車速受面料克重影響,織物越厚重車速越慢??椢飶埩τ绊懩ッ潭?。單雙面磨毛通過關閉部分磨毛輥實現。
三、精練
1,精練流程:進布→精練→水洗→烘干→落布
2,精練目的:去除織物紡織過程中的油污物和漿料。
四、預定型
1,預定型目的:固定成品尺寸(定門幅;定克重)。
2,滌綸織物預定型的好處:尺寸安定印花時不易產生折痕;降低成品定型溫度對成品堅牢度有幫助。
3,滌綸織物預定型條件:溫度180-200℃,車速93m/min。張力:橫向用針板,經向張力輥。
五、分散印花
1,圓網印花原則:深色在前淺色在后,精細線條在前大面積色塊在后;目的:避免深色對淺色蓋色,防止花紋邊緣模糊暈色。
2,圓網:多為鎳網,印花時色漿從花型網孔印到織物上。
3,圓網印花常見疵?。郝兜?,滲化,搭色。
常見原因:對花不準,塞網導致露底;深色漿料過稀導致滲化;兩種顏色搭色產生第三色。
六、蒸化
1,印花后蒸化目的:使分散染料擴散到滌綸纖維內部并固著于纖維上,高溫發色。(固色,發色)
2,主要影響條件:蒸化溫度190℃;蒸化時間:4min。
七、水洗
1,水洗目的:去除印花原糊和浮色顯出清晰圖案,以保證良好的色牢度。
2,水洗助劑:保險粉→還原清洗去浮色。
八、柔軟
1,柔軟目的:提高磨毛布柔軟程度,改善手感。
2,柔軟處理:在成品定型機前部的料槽內加入一定量柔軟劑,劑量過多→織物強力下降等問題。
九、后定型,成卷
1,成品定型目的:最終確定成品尺寸。
2,磨毛布成品定型條件:溫度180-200℃,車速93m/min。張力:橫向用針板,經向張力輥。